随着我国工业化和城市化进程的加快，相伴产生的建筑垃圾日益增多，目前我国是世界上城市建设规模*大的国家，据估计我国每年城市产出垃圾约为60 亿t。而我国建筑垃圾处理率仅5%左右。60亿吨建筑垃圾亟待处理，可创造上万亿价值，建筑垃圾再生利用不仅有前景，更有“钱”景。
建筑垃圾中包含大量的钢筋以及混凝土、砖瓦物料，而对这些物质进行“分拣——破碎——筛分——制砖——烘干”是常见也是可行的建筑垃圾再生利用方案。采用建筑垃圾破碎站对建筑垃圾中的大块废混凝土、废砖、大理石等物质进行破碎， 将建筑垃圾中含有的钢筋进行剪切，经电磁除铁器进行分离出来，破碎后的骨料可分为0-2.5/4.5 mm、2.5/4.5-10 mm、10-32 mm及32 mm以上四种骨料。
建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后，大多可作为再生资源重新利用。如建筑垃圾再生骨料可以代砂，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等，还可以用于制作砌块、铺道砖、花格砖等建材制品，这也是建筑垃圾资源化利用的主要途径。而且，各省市也相继出台推广建筑垃圾再生砖、建筑垃圾资源化处置补贴等相关政策，助推建筑垃圾资源化再利用。
移动式建筑垃圾破碎站特点：
1.配置建筑垃圾破碎机，拥有强大的破碎能力
建筑垃圾专用破碎机破碎比大可以达到10-60%，成品料粒度控制在0-40mm之间，进料为700mm左右。
2.适应严酷移动式应用环境
从城中村拆迁工地到水泥道路白改黑等工程，建筑垃圾移动式破碎筛分站应用自如。
3.能实现钢筋和建筑垃圾混凝土的完全分离
新型建筑垃圾破碎机不仅进料口大，而且破碎腔体更大，石打石和石打铁破碎工艺的结合，能让钢筋和混凝土完全有效的分离。
4.成品骨料粒型优异，有利于再生利用
混凝土块等建筑垃圾在破碎腔内经过板锤撞击第一次破碎，再经过衬板的撞击第二次破碎，以及物料和物料之间的撞击第三次破碎，以及位于板锤下面的三组齿形反击板的整形破碎，骨料不仅能完全脱离钢筋，而且粒型呈立方体，针片状含量大大少于国家规定的7%，可以广泛应用在道路建设、生产各类免烧砖等。
5.生产效率高，产量大，性能稳定
和同等型号的国外履带式破碎站相比，车体宽，料斗一次性吃进50装载机3方的建筑垃圾情况下，有钢移动破碎站稳若磐石，而其他的设备由于车体相对较窄，只能一次吃进半铲斗物料，吞吐量是有钢移动破碎站的一半不到。
国家政策：
① 建设部规定垃圾处理项目可以有25—30年的特许经营权，企业可垄断经营25—30年;
② 政府以划拨方式提供项目用地，若企业自行购买项目用地，可享受公益事业优惠用地政策;
③ 当地政府每吨给予55元—140元的垃圾处理费用补偿;
④ 利用垃圾中可再生资源生产的产品，如有机肥料、塑料等产品的销售减免税收;
⑤ 水、电消耗按成本价计算;
⑥ 在建设期政府提供国债资金支持和环保专项资金支持;
⑦ 鼓励银行资金支持和参与;
⑧ 投产后，可申请科技创新资金和环保项目以奖代补资金。
投资成本低：
设备采购成本低，回本周期快
投资一条处理能力为80-300T/H移动式建筑垃圾处理设备约为200万左右，投资既能产生效益，约3-6个月即可回收成本，而移动式建筑垃圾处理设备使用寿命长，维护成本低，投资回报率高。
作业成本低
移动式建筑垃圾处理设备的效益主要源于设备采购成本价格低，原材料费用低廉，无高额的运输成本，国家政策大力扶持，所以移动式建筑垃圾处理设备有很大的经济效益和社会效益。
运输成本低——移动式建筑垃圾处理设备可自由转场
虽然再循环利用企业看到建筑垃圾就是宝，也有能力将其变废为宝，但由于需要企业亲自去找建筑垃圾，然后再将建筑垃圾运输到固定的制砖现场，单单运输方面就会在无形中增加成本，使本来利润就微薄的建筑垃圾再利用更为艰难。移动式建筑垃圾处理设备的出现解决了这一难题，将移动建筑垃圾破碎站和其它再生产品设备配套，移动式建筑垃圾处理设备（移动处理工厂），把处理设备“移动到”到拆迁现场、建筑工地，使之成为“移动处理工厂”，从而减少多次装卸、运输的环境污染及其运营成本，提高了资源再利用企业的利润。
建筑垃圾处理产业不仅仅只是局限于政府给与的补贴，另外更大一方面来源于建筑垃圾回收资源再生利用产品。城市建筑废弃物主要建筑渣土、废砖、废瓦、废混凝土、散落的砂浆和混凝土，此外还有少量的钢材、木材、玻璃、塑料、各种包装材料等。其实这些固体废弃物，在对其进行分选、破碎、筛分加工后，把大部分建筑垃圾作为再生资源重新利用，成为再生骨料、再生砖、再生骨料混合料、再生骨料混凝土及砂浆，其中，再生骨料、再生砖可以作为建材直接应用于工程，再生骨料混合料、再生骨料混凝土及砂浆经加工后也能成为建材。
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