圆锥破碎机必须安装在混凝土基础上或者钢结构基础上，要求基础有相当的强度，并且，圆锥破碎机与基础之间使用橡胶减震块，一切准备就绪，顺利生产，但很多用户的圆锥破碎机出现故障，具体哪些故障，如何不要钱都能修好？且看专家讲解。

一、圆锥破碎机无缘无故坏了，有哪些原因？

1、润滑不到位，磨损率度70%

圆锥破碎机经常在较繁重条件下和不好的环境中工作，当润滑度不够时设备之间产生摩擦，消耗一定的功率，减少设备使用寿命70%以上，因此，经常保持润滑系统油路畅通，油质清洁不渗不漏和正常运行，对于确保破碎机的工作是石粉必要的。

圆锥破碎机采用稀油循环润滑，润滑有两种系统：一种是油泵借助传动轴的动力驱动，叫做整体式润滑系统；另一种是油泵单独驱动的润滑系统，该系统在破碎机启动前就可进行润滑，是一种适应性强、易于控制的系统。

（控制润滑系统油温、油量和油压对于保证润滑系统和破碎机的正常工作是石粉重要的：破碎机润滑油油温保持在30-45℃范围内，不允许破碎机在油温改与60℃和低于16℃的状态下工作，润滑系统的油温是靠加热器、冷却器、温度计、和温度开关以及回温温度计和温度开关共同检测和控制，保证油温稳定在较佳范围内。）

2、大小圆锥齿轮磨损快，经常性断齿

改进大圆锥齿轮与偏心轴套的装配，使改装后的圆锥破碎机大圆锥齿轮的轴线离开偏心轴套的轴线向薄边偏2-2.3mm，能够有效控制齿轮断裂；螺栓松动并断裂可选择将机座设计为弹性机构、缓冲设备内部破碎力，上、下罩壳之间保证配合间隙0.25mm范围以内。

3、动锥被抬起

原因是冬季油温太低，油压力过大、安全阀失灵、油泵能力太大；

解决方案：将润滑油预热、调整安全阀、更换油泵。

4、水封排水中有油，油温并未升高

原因是球面轴承座回油环槽堵了、回油道弧度差得多，解决方法是清洗回油环槽，并向油箱添油。

5、破碎机振动、弹簧很快失掉弹性

原因有很多，给矿不均匀或过多、粉矿过多、给矿潮湿或排矿口小、弹簧紧度不够，解决方式，按弹簧规定高度调整、但不能超过规定值。

6、破碎矿石时有“噼啪”声

原因是破碎机动锥衬板松动、定锥衬板松动，解决方法是经常检查压紧衬板的螺母，若锌合金松动，应重新浇注，检查固定衬板的U形螺栓，若锌合金松动，应重新浇注。

7、油中有水，油箱中油量增加

原因是冷却器中水压高于油压，解决方案，使冷却器中的水压低于油压0.05MPa。

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以上圆锥破碎机坏掉的原因只是其中几条，还有更多小细节需要用户仔细检查。

二、圆锥破碎机“制定检修方案”有两种

使用的圆锥破碎机要想不会出现无缘无故坏掉，可以制定检修方法，检修周期有两种方案：

方案一：一是根据破碎多少吨矿石

方案二：二是按负荷运转多长时间来确定

因为破碎机的检修周期与许多因素有关，如破碎机检修周期长短、作业率、负荷量、矿石强度和大块矿石多少以及维修好坏有关，原矿非常硬而且过大，矿块多，负荷量大破碎机检修周期就很短。